如果螺钉没有拧紧,或者该部分需要安装螺钉,但没有安装螺钉,卷绕机零件运转时产生的惯性冲击力可能会导致零件松动,严重时会发生冲击,因此必须关闭机器,快速检查设备;如果绕线机的底座不够重,或者地板不平整,绕线机运行时会晃动,会有达达的声音;全自动卷绕机轴承内润滑油不足,绕组机轴承室内听到“咝、咝”声;轴承中钢球损坏,运行中发出咕噜声;转子部件松动,如笼式转子内叶片上的配重螺钉松动,或转子轴松动,会使绕线机产生敲击声;轴向弯曲或轴承磨损,卷绕机也会产生振动和不均匀的摩擦声;线漆磨损导致两根线交集,会有“滋滋滋”的声音,但当时已造成短路,严重时会造成电子部件损坏,因此平时的检查和维护比补救更重要!以上是全自动卷绕机厂家带来的原丝卷绕机异常现象的判断,可以根据设备运转时的声音进行判断,平时要重视设备的维护。
设备技术参数
外形尺寸:W1600&TImes;H1600&TImes;D1200mm
适应卷芯规格:18500,14430,14500,17500,17670,17650,18650,26650,;
片长度:400-1200mm(可根据客户要求定制)
隔膜宽度:30-60mm;
卷绕精度:卷绕过程中,片、隔膜跑偏误差小于±0.25mm;
锂电池卷绕机是什么?锂电池卷绕机详细介绍
设备能力:4-6个/min(以18650为例,具体时间节拍与工人操作熟练程度及片质量有关)
控制方式:触摸屏操作界面,工作参数可自由设定;
生产模式选择片进入方式选择:先入正后入负;先入负后入正;
正负同时入;
外包结尾方式:可选择(正或负)片外包和隔膜外包;
卷绕模式:恒角速度模式或恒线速度模式;
特点:运行稳定、调试方便、操作简单。
使用说明
1.接通电源,打开调速器开关。
2.把将要卷绕的片放到卷针上安装好。
3.踩下脚踏开关,卷刀开始转动。
4.随着卷刀的转动,片自动卷绕,大小由用户工艺自定。
松开脚踏开关,向右滑块支撑架,取下卷绕完成的物料。
•特点说明:
•1、片切断后卷绕,卷绕张力小;
•2、单隔膜卷绕,卷针内层隔膜少;
•3、扁形卷针卷绕,保证耳边距;
•4、片自动接带;
•5、一主屏双副屏,操作便利。
安装调试及注意事项
1.设备安装环境温度应控制在-20℃~60℃之间,不能将设备放置在灰尘或有严重腐蚀性气体的污染环境里,设备与周围设备的小距离不得小于0.5m,以免影响操作和日常维护,设备应摆放稳靠,四脚不应有悬空现象,安装
2.地点不能有经常性的振动,也不容许有严重撞击发生。
3. 检查各部分连接电缆是否连接正确。
4. 操作人员应熟悉本设备操作步骤和各功能开关作用后方可上机操作,以防不当操作造员和设备损伤。
全自动卷绕机常规操作规程
每台机器设备都要掌握其正确操作规程,一方面是为了机器设备能够顺利的运转,而另一方面也是为了操作人员的安全,常州科仁肠衣全自动卷绕机厂家从开机检查工作开始,做以享。
一、开机检查
1.全自动卷绕机开机前,卷绕工巡检各部件螺丝是否松动,各密封部件是否有泄露现象,工作场地是否清洁。
2.确保转动机器设备周围无人靠近后,打开总开关。
3.检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。
4.全自动卷绕机所有动作必须回到原点。
5.以上检查合格后方可开始工作。
二、开机操作
1.根据生产订单和生产工艺单要求设定全自动卷绕机卷长和张力。
2.待布面张力稳定后,将手动/自动旋转调整到自动。
3.生产过程中如遇故障不能自动下卷时,按下卷动作要求手动下卷。
三、注意事项
1.吊收卷轴时要慢、稳,不得野蛮操作损坏机器设备。
2.全自动卷绕机引布地必须是停止的,防止引布时压手的风险。
3.全自动卷绕机在运行时不得进入运转区域
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